7月27日，化工院ep s总承包印尼rapp kerinci双氧水项目完成氢化塔组对立塔重要节点，树项目形象标杆。2021年7月15日，化工院与特大型全球跨国公司新加坡金鹰集团，签约印尼rapp柯林齐180tpd双氧水项目设计采购及技术指导包（ep s）总承包项目合同。本项目位于印度尼西亚苏门答腊岛的廖内省 kerinci 厂区，包括日产180吨折百浓度双氧水生产线的设计、部分设备采购和技术指导等内容，主要包括氢化工序、氧化工序、萃取净化工序、后处理工序和工作液配制工序等工段。
自印尼rapp kerinci双氧水总承包合同签订以来，化工院积极配合rapp技术团队，以安全生产、节能降耗和降低生产成本为设计原则，策划将本项目建设成为海外项目印尼双氧水精品工程。项目推进过程中，与业主方、设备方及各相关方持续保持高效沟通，多次召开专题视频会议技术沟通和交流，按照项目进度和业主方需求，及时优化技术方案，夜以继日、加班加点。在今年的双方高层项目中期专题会议上，业主方高层对化工院项目团队技术能力、敬业精神、及时响应的工作表示充分肯定和高度赞扬。特别是面对新冠疫情的不利影响，化工院派专业技术团队奔赴海外印尼项目现场，积极对接、服务业主，给予现场专业技术指导，提高沟通效率，做好现场与国内项目组信息传递的纽带；面对赤道上烈日骄阳，现场技术服务人员下工地、找问题，指导现场吊装，兢兢业业，彰显化工院优质、高效的服务形象。
印尼当地时间2022年7月27日9时，第二座氢化塔在空中成功组对，巍然氢化塔，傲立于 kerinci 工厂。截至目前，本项目已完成2座氢化塔和6台白土床的安装工作，标志着工程建设取得阶段性胜利，立双氧水项目工程形象之标杆。本项目的稳步推进，得益于化工院统筹策划，得益于化工院印尼kerinci项目团队的持续不懈努力，为后期顺利建设打下了良好的基础。
据悉，近年来，国内双氧水项目因工艺系统设计缺陷及本质安全等多方面原因，已发生多起不同程度爆炸事故。鉴于相关爆炸事故，应急管理部2021年、2022年危险化学品安全监管重点工作中对防控重大安全风险特别指出，要对双氧水工作液与碱液配制釜设计缺陷整改情况进行重点核查、项目责任方及时消缺。化工院全酸性工作液体系制备双氧水工艺技术优势主要体现在催化剂的制备与选型、新型工作液的配制、工艺设备的改进与优化、独特的生产工艺和控制系统设计、完整与高效的安全环保体系等诸多方面，和传统的双氧水制备工艺技术相比，其专有技术优势如下：（1）取消了萃余工作液碱处理工序，提高了双氧水装置的本质安全性；（2）使用高活性高选择性新型固定床钯催化剂，大幅度降低了催化剂使用量并减少了副产物生成量；（3）采用新型工作液体系，提高单位体积工作液的生产效率，从而降低装置能耗，减少了装置投资；（4）采用新型高效加氢工艺，充分发挥催化剂性能，有效抑制了副反应发生；（5）设计采用高效率的萃取塔，确保了高萃取浓度和低萃余；（6）使用萃余工作液真空脱水技术，确保工作液中水分含量达标；（7）使用工作液体外洗涤再生技术，保障工作液体系组分的相对平衡。基于此工艺技术的先进性，化工院荣获中国石油与勘察设计协会“新工艺—全酸性工作液条件下双氧水制备工程设计”专有技术（专有技术号zyjs2015-027s)、2020年专有技术延续（专有技术号zyjs2020-009sr)。
化工院深耕化工、石化、医药、建筑、市政六十多年，行业相关技术特色鲜明、优势明显，具有雄厚、优久的技术实力和技术底蕴。化工院目前拥有已建成20多套双氧水装置工程设计的丰富业绩及2个国内外总承包项目业绩：山东巨丰新能源22.5万吨/年（27.5%）双氧水总承包项目、印尼rapp柯林齐180tpd双氧水总承包项目。全酸性工作液体系制备双氧水工艺技术已成功应用于广西田东达盛化工双氧水项目，建成国内首套2万吨/年（2014技改到6万吨/年）固定床法全酸性工作液体系工业生产装置。项目建成投产后，在国内双氧水行业引发轰动效应，凭借独有的核心竞争力和科技领先带来的成本优势，引起业内高度重视。该专有技术已成功应用于中石化长岭分公司10万吨/年双氧水法制环氧丙烷工业试验装置（年产30万吨27.5％双氧水）、河南宏大化工年产15万吨（27.5%）双氧水项目、内蒙古达康实业10万吨/年（27.5%）过氧化氢项目、乳源东阳光电化厂8万吨/年双氧水技改（8万吨改14万吨）工程等多个项目。