中国石油和化工勘察设计协会专题推介化工院国内领跑专有技术“生物发酵法工业化生产1,3-j9九游会老哥俱乐部

       近日，中国石油和化工勘察设计协会网站对外专题推介化工院专有技术“生物发酵法工业化生产1,3-丙二醇”，彰显了化工院解决国内ptt行业关键卡脖子材料工程化技术、在1,3-丙二醇(pdo)工业化生产领域的国内工程化技术领导者地位。
       中国石油和化工勘察设计协会对外推介的化工院专有技术(新工艺—“生物发酵法工业化生产1,3-丙二醇工程设计”)，将清华大学专利技术成果进行工程化设计转化，打破国际化工巨头垄断，填补国内工业化生产pdo的空白，解决阻碍我国ptt行业发展的关键“卡脖子材料”问题的技术，具有显著的先进性和创新性。化工院勇于创新，大胆开拓，在国内首次实现了年产万吨1,3-丙二醇的工业化生产，该专有技术通过中国石油和化工勘察设计协会认定，进一步巩固了化工院在1,3-丙二醇(pdo)工业化生产领域的全国领导者地位，具有重要的战略意义。
       1,3-丙二醇(pdo)是一种重要的化工原料，主要用作新型高性能聚酯ptt的关键原料，并能广泛应用于聚氨酯、化妆品、医药中间体、涂料等领域，极具发展潜力。聚对苯二甲酸丙二醇酯(ptt)是当前国际上最热门的高分子材料之一，被认为是聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)的升级。我国对ptt 等生物基纤维的产业发展高度重视和鼓励：工业和信息化部印发的《纺织工业发展规划(2016-2020年)》将“突破生物基合成纤维原料高效合成技术，发展生物基聚酯等产业化技术”列为重点任务之一；中国纺织工业联合会发布的《纺织工业“十三五”科技进步纲要》提出“要大力发展生物基原料高效合成制备技术和┄┄ptt 等生物基合成纤维产业化技术”。
       从上世纪九十年代开始，化工院一直和清华大学生物发酵法生产1,3-丙二醇研发团队保持着密切合作关系，先后设计完成了黑龙江辰能500吨/年pdo中试装置、江苏苏震生物国内第一套万吨级pdo生产装置、广东清大智兴国内首套清华最新第二代工艺1万吨/年pdo生产装置等一系列生物发酵法生产pdo中试及工业化装置的设计和总承包。化工院承担的江苏盛虹集团苏震生物国内第一套万吨级pdo工业化装置的总承包工程，于2015年9月一次开车成功，建成五年来一直运行良好，pdo产品质量达到了国际先进水平，使盛虹集团打破跨国公司技术垄断，拥有了国内首个、全球第二个集pdo生产、ptt合成、ptt纺丝、印染一体的完整ptt聚酯产业链，企业快速发展成为化纤工业发展的引领者。化工院承担的广东清大智兴生物技术有限公司年产1万吨pdo工业化装置的总承包工程，采用清华大学最新研发的生物发酵法生产pdo第二代新工艺，一次开车成功，产品pdo和副产品的质量和收率都优于第一代产品，得到了业主的高度评价。项目的建成投产，标志着生物发酵法生产1,3-丙二醇第二代新工艺成功实现了工业化转化，对pdo产业和ptt行业发展具有重大积极的推动作用，同时进一步巩固了化工院在1,3-丙二醇(pdo)工业化生产领域的全国领导者地位。